ATM-machine plaatmetaalfabricageis het gecontroleerde proces waarbij vlakke metalen platen — meestal 1,0 mm tot 3,0 mm koudgewalst staal (SPCC), gegalvaniseerd staal of roestvrij staal — worden omgezet in de structurele behuizingen, gewaaspanelen, interne montagebeugels, kascassettebehuizingen en veilige kluisdeuren die het lichaam vormen van een geldautomaat. Het proces vereist nauwe afmetingen (meestal ±0,1 mm op aansluitingsoppervlakken), een hoge cosmetische oppervlaktekwaliteit en robuuste structurele integriteit om te voldoen aan de vandalweerstand, weerbestendigheid en thermisch beheer van de ATM-werkomgeving.
Volgens deTijdschrift voor Productiewetenschap en -techniek(ASME, Vol. 145, 2023) bereiken lasergesneden en CNC-gebogen plaatmetalen behuizingen een dimensionale herhaalbaarheid van ±0,05 mm over productiebatches wanneer ze worden geproduceerd met glasvezellasersystemen die werken op 3 kW of hoger, gecombineerd met servo-aangedreven persremmen — een specificatie waaraan onze fabriek consequent voldoet of overtreft.
BijZhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd., we produceren ATM-behuizingen en subassemblages voor wereldwijde OEM's van financiële apparatuur met behulp van een volledig interne procesketen: lasersnijden → CNC-ponsen → geautomatiseerd buigen → robotlassen → poedercoating of elektroplatering → elektromechanische integratie en eindtest. Elke stap vindt plaats in onze fabriek in Jiashan County, Zhejiang, waardoor u één verantwoordelijkheidspunt hebt en aanzienlijk kortere levertijden.
Een typische volwaardige geldautomaat bevat 40–80 afzonderlijke plaatmetalen onderdelen. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de primaire structurele en functionele componenten die wij vervaardigen, samen met de toepasselijke processen en tolerantie-eisen die worden verwezen naar industrienormen (EN 14353:2017 — Veiligheids- en ATM-beveiligingseisen; ISO 2768-m algemene toleranties).
| ATM-component | Materiaal | Dikte | Primaire processen | Tolerantie | Oppervlakte afwerking |
|---|---|---|---|---|---|
| Buitenste Fasciapaneel | SPCC / GI Steel | 1,2 – 1,5 mm | Lasersnijden, CNC-buigen, matblokdrukken | ±0,1 mm | Poedercoating (RAL custom) |
| Top/zijpanelen | SPCC / Roestvrij Staal 304 | 1,5 – 2,0 mm | Lasersnijden, CNC-pons, buigen, lassen | ±0,15 mm | Poedercoating of zinkplatering |
| Veilige Deur & Frame | Hoogsterkte staal | 3,0 – 6,0 mm | Lasersnijden, robotisch MIG-lassen, slijpen | ±0,2 mm | Poedercoating + primer |
| Cash Cassette Behuizing | SPCC | 1,0 – 1,5 mm | CNC-pons, precisiebuigen, puntlassen | ±0,05 mm | Zinkplatering (blauw-wit) |
| Interne montagebeugels | SPCC / Aluminium 6061 | 1,2 – 2,0 mm | Lasersnijden, ponsen, buigen, tappen | ±0,1 mm | Zinkplatering of poedercoating |
| Kaartlezer-bezel | Roestvrij Staal 304 | 1,0 – 1,5 mm | 5-assige CNC-bewerking, lasersnijden, polijsten | ±0,05 mm | Geborsteld + passivatie |
| Thermisch / EMC-schild | Gegalvaniseerd staal | 0,8 – 1,2 mm | CNC-pons (geperforeerd), buigen, klinknagelen | ±0,15 mm | Zinkplatering |
| Display Hood & Surround | SPCC / Aluminium 5052 | 1,2 – 2,0 mm | Lasersnijden, CNC-buigen, padprint | ±0,1 mm | Poedercoating (custom RAL) |
| Toetsenbord Montageplaat | Roestvrij Staal 304 | 1,5 – 2,0 mm | CNC-pons, precisiebuigen, persklinknagelen | ±0,05 mm | Passivatie of geborsteld |
| Basisframe / Chassis | SPCC / GI Steel | 2,0 – 3,0 mm | Lasersnijden, robotlassen, CNC-boren | ±0,2 mm | Poedercoating + primer |
Tolerantiewaarden komen overeen met ISO 2768-m (medium) klasse en EN 14353:2017 structurele eisen. Strakkere toleranties zijn op aanvraag beschikbaar.
Elke bestelling voor een geldautomaat verloopt via een gedocumenteerde, ISO 9001:2015-gestuurde workflow. Het hele proces — van ruwe coil tot geteste assemblage — wordt onder één dak uitgevoerd in onze Zhejiang-faciliteit. Lees meer over onsPlaatmetaalproductie capaciteitenenPrecisiebewerkingsdiensten.
2D/3D-bestanden beoordeeld; Design-for-Manufacturability (DFM) feedback binnen 24 uur. Buigingsradii, gat-tot-randafstand en lastoegang bevestigd volgens ATM-structurele eisen.
Gecertificeerde SPCC voor de molen, gegalvaniseerd staal en roestvrij staal met mechanische eigendomscertificaten. RoHS-naleving geverifieerd door een interne XRF-elementanalysator (10–20 ppm gevoeligheid, RSD <10%).
Glasvezellasersystemen van 3.000 W – 12.000 W produceren bramvrije randen met ±0,05 mm nauwkeurigheid. Complexe uitsparingen voor kaartlezers, geldslots en kabelleidingen zijn in één opstelling samengevallen.
NCT CNC-ponspersen (1500 × 3000 mm bed; 45 T – 260 T) produceren ventilatie-arrays, kabelinlaat-knockouts en EMC-schildperforatiepatronen met hoge doorvoersnelheid en uitstekende oppervlaktekwaliteit.
Salvagnini servo persremmen en 35 T – 250 T CNC persremmen leveren ±0,3° buighoek herhaalbaarheid — essentieel voor de paneel-tot-paneel koppelingsruimtes die de weerbestendigheid van de ATM bepalen.
3.000 W laserlasrobots en CO₂-lasrobots produceren doorlopende, slakvrije naden. Structureel veilige frames en chassisassemblages worden MIG-gelast met speciale bevestigingen voor herhaalbaarheid.
Hoogprecisie CNC-boor- en tapcentra (M2.5 – M10 schroefdraadreeks) creëren montageinterfaces voor kaartlezermodules, geldautomatmechanismen en kabelbeugels.
Volledige elektroplateringslijnen (zink met een zoutspuit op 96–128 uur) en twee poedercoatinglijnen met 21-sleuven dompelvoorbehandeling. Custom RAL-kleuren, zeefdruk en matblokdruk in eigen huis.
Onze5-assige bewerkingscentraProduceer kaartlezerranden, sluitmechanismen en scharniercomponenten tot ±0,005 mm — kenmerken die met alleen plaatmetaal onmogelijk zijn.
OnzeLevel-5 elektromechanische assemblagelijneninstalleer kabelbomen, printplaten, sensoren en mechanische modules in de gefabriceerde behuizing — en levert zo een getest, integratieklaar ATM-subsysteem.
CMM-meting [E=(1,9+3L/1000) μm], CCD optische afmetingeninspectie (±50 μm), RoHS XRF-analyse, zoutspraytest en een inspectierapport van het eerste artikel dat bij elke batch wordt uitgegeven.
Op maat gemaakte schuimbeklede, antistatische exportverpakking. EXW, FOB Ningbo/Shanghai en CIF-termen beschikbaar. Volledige meertalige exportdocumentatie en CE/RoHS-certificering inbegrepen.
De materiaalkeuze voor geldautomatenbehuizingen moet een balans vinden tegen vandaalweerstand, corrosieprestaties, gewicht en afwerkingscompatibiliteit. De volgende tabel is samengesteld uit fabrikantgegevensbladen (JIS G3141 voor SPCC, ASTM A240 voor roestvrij staal, EN AW-5052 voor aluminium) en onze productie-ervaring bij financiële apparatuurprojecten.
| Materiaal | Standaard | Treksterkte | Vloeigrens | Dichtheid (g/cm³) | Corrosiebestendigheid | Aanbevolen afwerking | Beste ATM-applicatie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPCC Koudgewalst Staal | JIS G3141 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Laag (vereist coating) | Poedercoating + primer | Buitenpanelen, chassis, beugels |
| Gegalvaniseerd Staal (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Goed (Zn-laag ~275 g/m²) | Poedercoating | Door-de-muur geldautomaat, buitenunits |
| Roestvrij Staal 304 | ASTM A240 | 515–720 MPa | ≥ 205 MPa | 7.93 | Excellent (passieve film) | Geborsteld + passivatie | Kaartlezerranden, toetsenbordplaten, drukbezochte oppervlakken |
| Roestvrij Staal 316 | ASTM A240 | 485–690 MPa | ≥ 170 MPa | 7.98 | Superieur (Mo-versterkt) | Elektropolijst of geborsteld | Kust-/mariene milieu-ATM's |
| Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 195–260 MPa | ≥ 130 MPa | 2.68 | Very Good (Al₂O₃-laag) | Anodiseren / poedercoating | Displaykappen, lichtgewicht panelen |
| Aluminium 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 MPa | ≥ 241 MPa | 2.70 | Goed | Anodiseren | Bewerkte structurele beugels, koellichamen |
Gegevens afkomstig van JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22 en EN 485-2:2022 materiaalnormen. Waarden zijn indicatief; Neem contact met ons op voor perceelspecifieke fabriekscertificaten.
ATM-fabrikanten en OEM's opereren in een streng gereguleerde omgeving. De behuizing moet tegelijkertijd voldoen aan structurele beveiligingseisen (EN 14353:2017), EMC-afschermingsprestaties, IP-weerbestendigheid en RoHS/REACH-chemische naleving. Ons kwaliteitssysteem is gebouwd rond deze eisen.
| Standaard / Parameter | Reikwijdte | Onze capaciteit | Meetmethode |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (Algemeen Tol.) | Lineaire en hoekige afmetingen | Standaard productietolerantie | CMM, CCD-visiesysteem |
| ISO 2768-f (Fine Tol.) | Kritieke koppelvlakken | ±0,05 mm op lasersneden | CMM [E=(1,9+3L/1000) μm] |
| Tolerantie voor buighoek | CNC persrem | ±0,3° | Optische hoekmeter |
| Zoutspraybestendigheid | Zink elektroplaatafwerking | 96–128 h (ISO 9227) | Zoutspraykasttest |
| RoHS Gevaarlijke Stoffen | PB, CD, Hg, Cr6+, PBB's, PBDE's | <1.000 ppm (Cd <100 ppm) | XRF-analysator (1–10 ppm, RSD <5%) |
| Kwaliteit van lasnaden | ISO 5817 (Staallassen) | Kwaliteitsniveau B (hoogste) | Visuele + kleurstofpenetrant |
| Poederlakadhesie | ISO 2409 dwarsdoorsnede test | Classificatie 0 (geen detachement) | Kruisgesneden hechtingstester |
| Laagdikte | Poederlaaglaag | 60–120 μm | Wervelstroomdiktemeter |
| Trek- / Peel-testen | Lasverbindingen en geklonken verbindingen | Laadnauwkeurigheid ±1% | Interne trektester |
Geldautomatenbehuizingen stellen veel hogere technische eisen dan algemeen industrieel plaatmetaal. De volgende ontwerpparameters — afkomstig uit EN 14353:2017 (beschermingseisen voor geldautomaten en geldautomaten), IEC 60529 (IP-classificatiestandaard) en ANSI/UL 291 (commerciële kluizen) — bepalen onze fabricageaanpak voor elk geldautomatenproject.
| Ontwerpvereiste | Industriestandaard | Specificatie | Hoe we het aanpakken |
|---|---|---|---|
| Antivandalisme / Aanvalsweerstand | EN 14353:2017 | Bouwbescherming van graad 0–3 | 3–6 mm hoogsterkstalen kluisdeur, full-penetratie MIG-lassen |
| Weerbestendigheid (buitenautomaten) | IEC 60529 | Minimaal IP54; IP65 heeft de voorkeur | Continue lasergelaste naden, pakkinggroeven ±0,1 mm, poedergecoate GI-staal |
| EMC-afscherming | IEC 61000-4 | Klasse B geleide/uitgestraalde emissies | Geperforeerde GI-stalen schilden, verzinkte contactoppervlakken, verbindingsbanden |
| Thermisch beheer | ASHRAE Klasse A2 | Inlaattemperatuur: 10–35°C; maximale component 70°C | CNC-geponste ventilatieroosters, aluminium koelafvoerbeugels |
| Chemische naleving | EU RoHS 2 (2011/65/EU); REACH | Beperkte stoffen onder de drempel | XRF lot-by-lot testen; RoHS-conforme plaatlijnen |
| Paneelspleet / koppelingstolerantie | OEM-tekening (meestal ±0,3 mm) | 0,5–1,5 mm montagegap | CMM eerste artikel inspectie, servo persremmen ±0,3° buignauwkeurigheid |
| Coatingadhesie (buiten) | ISO 2409 / ASTM D3359 | Klasse 0 dwarsdoorsnedige adhesie | 21-sleuven keramische voorbehandelingslijn + elektrostatische poedercoating |
| Veilige certificering (optioneel) | UL 291 / EN 14450 | Niveau I of II aanvalsweerstand | Raadpleeg ons engineeringteam voor conforme veilige deurontwerpen |
Wij zijn geen algemene plaatwerkzaam. De verticale integratie van Jiafeng — van ruwe spoel tot geteste elektromechanische assemblage — maakt ons tot een natuurlijke productiepartner voor OEM's en bedrijven in financiële apparatuur wereldwijd.
| Capaciteit | Jiafeng (In-House) | Typische deelnemer |
|---|---|---|
| Vezellasersnijden (tot 12 kW) | ✔ In-house | Vaak onderaannemend |
| Salvagnini automatische buiging | ✔ In-house | Alleen handmatig buigen |
| Robotlassen (laser + MIG) | ✔ In-house | Alleen handmatige TIG |
| 5-assige precisiebewerking | ✔ In-house | Onderaannemers |
| Volledige elektroplatering en poedercoatinglijnen | ✔ In-house | Onderaannemers |
| Niveau-5 elektromechanische integratie | ✔ In-house | Niet aangeboden |
| CMM-dimensionale inspectie | ✔ In-house (±0,002 mm) | Extern laboratorium |
| RoHS XRF lottesten | ✔ Elke batch | Zelden getest |
| CE / RoHS-certificeringsondersteuning | ✔ Inbegrepen | Extra kosten |
| OEM / ODM productontwikkeling | ✔ Volledig R&D-team | Niet beschikbaar |
De wereldwijde geldautomaat werd in 2023 gewaardeerd op ongeveer 21,4 miljard USD en zal naar verwachting groeien met een CAGR van 4,8% tot 2032, volgens marktonderzoek gepubliceerd door Global Market Insights (2024). Opkomende markten in Azië-Pacific, Afrika en Latijns-Amerika stimuleren de vraag naar hardware, aangezien initiatieven voor financiële inclusie de dekking van het ATM-netwerk uitbreiden naar voorheen niet-banked gemeenschappen.
Plaatmetalen behuizingen zijn goed voor 25–35% van de totale kosten van het stukstuk in een typische volledig functionerende geldautomaat (gebaseerd op geopenbaarde componentkostengegevens uit grote OEM-jaarrapporten van geldautomaten). Voor varianten met door-de-muur en buitenkiosken zijn de kosten van de behuizing hoger vanwege de strengere eisen aan IP- en vandalweerstand. Het kiezen van een fabrikant die deze structurele en regelgeving begrijpt — niet alleen het snijden en buigen van metaal — beïnvloedt direct de totale productkosten, de time-to-market en de betrouwbaarheid in het veld.
De trend naar dunnere, lichtere geldautomaten (slankwandige en recycler-gebaseerde geldautomaten) stimuleert de vraag naar nauwkeuriger plaatmetaal met nauwere buigtoleranties en een betere oppervlakteafwerking, doordat de speling van interne componenten kleiner wordt. Dit is precies het capaciteitsvoordeel dat onze Salvagnini geautomatiseerde buigers en glasvezellasersystemen bieden — consistente, herhaalbare resultaten die handmatige fabricage niet betrouwbaar kan bereiken bij productievolumes.
Onze ervaring in deFinanciële apparatuurde sector strekt zich verder uit dan geldautomaten en omvat ook stroomregelkasten, vuurleidingssystemen en op maat gemaakte industriële behuizingen. Alle projecten profiteren van dezelfde kwaliteitsmanagementinfrastructuur. Ontdek ons volledigeElektromechanische integratiedienstenOm te zien hoe we complete systemen leveren, niet alleen gefabriceerde onderdelen.
Full-process lasersnijden, CNC-buigen, robotlassen, elektroplateren en poedercoating voor alle behuizingstypen.
5-assige CNC-bewerking voor ATM-kaartlezersranden, vergrendelingscomponenten en precisiebeugels tot ±0,005 mm.
Level-5 assemblage van bedrading, PCB's, sensoren en besturing in gefabriceerde ATM-behuizingen — geleverd als geteste subsystemen.
Volledige productontwikkeling van concept tot massaproductie — ontwerp, gereedschap, certificering en supply chain management.
Stuur ons je tekeningen, specificaties of gewoon je modelreferentie voor de ATM. Ons engineeringteam geeft DFM-feedback en een gedetailleerde offerte — meestal binnen 24–48 uur.
Vraag een gratis offerte aan
