ATM-plaatmetaalverwijst naar de gefabriceerde metalen onderdelen die het structurele skelet en de buitenste behuizing van een geldautomat vormen. VolgensISO 9564-1:2017 (Financiële diensten — Beheer en beveiliging van persoonlijke identificatienummers)en deEN 1332-1:2009ergonomische normen voor mens-machine interfaces op financiële apparatuur, geldautomatenbehuizingen moeten tegelijkertijd voldoen aan strakke afmetingen, corrosiebestendigheidsspecificaties en mechanische stijfheidseisen.
Structureel wordt een moderne door-de-muur (TTW) of vrijstaande ATM-behuizing samengesteld uit meerdere plaatsmetalen subassemblages — elk geproduceerd door een reeks vanlasersnijden, CNC-buigen, robotlassen en poedercoatingoperaties. De complexiteit van deze assemblages, gecombineerd met de beveiligingseisen van kasverwerkingsapparatuur, maakt ATM-plaatmetaal tot een van de technisch meest veeleisende segmenten in de productie van financiële apparatuur.
| Sub-Assemblee | Functie | Belangrijke plaatmetaalprocessen | Typisch materiaal |
|---|---|---|---|
| Buitenste Fascia & Topper Behuizing | Merkoppervlak, schermomlijsting, brandinggraphics | Lasersnijden, CNC-buigen, matblokdrukken, poedercoating | SGCC / SPCC 1,0–1,5 mm |
| Bovenste chassisframe | Bevestiging voor kaartlezer, bonprinter, display | NCT-ponsen, CNC-buigen, PEM-klinknagelen, zinkplatering | SPCC 1,5–2,0 mm |
| Veilige / Onderste moduledeur | Anti-tamper geldcompartiment deur met sluitgrendels | Lasersnijden, zwaar buigen, robotische MIG-lassen | Koudgewalst staal 3–6 mm |
| Cash Cassette Gidsen & Rails | Precisiegeleidesporen voor het uitlijnen van de cashcassette | Lasersnijden, CNC-boren, passivatie | 304 roestvrij staal / SECC 1,0–2,0 mm |
| Binnenbeugel & Montageplaat | PCB-montage, PSU-houder, beugels van kabelbooms | Stempelen / ponsen, PEM-klinknagelen, zinkplatering | SECC / SPCC 1,0–1,6 mm |
| Basis- / Laagplaat | Vloerverankering, nivellering, anti-kantelbasisstructuur | Zwaar lasersnijden, CO₂-las, poedercoating | Heetgewalst staal 4–10 mm |
Tabel 1 – Typische ATM-behuizingssubassemblages en bijbehorende plaatmetaalprocessen. Materiaalkwaliteiten volgens ASTM A1008 / JIS G3141 / EN 10130.
ATM-behuizingen zijn onderworpen aan een gelaagde set internationale normen die structurele integriteit, elektromagnetische compatibiliteit, corrosiebestendigheid en toegankelijkheid reguleren. Jiafeng'sPlaatmetaalproductieProcessen zijn ontworpen om aan al het volgende te voldoen.
| Standaard / Referentie | Reikwijdte | Relevantie voor geldautomatenplaatwerk |
|---|---|---|
| ISO 9227:2022 | Corrosietests — neutrale zoutspray (NSS) | Minimaal 500 uur NSS voor poedergecoate buitengeldautomaten; Onze zink + poedercoating bereikt 96–1000 uur |
| EN 1332-1:2009 | Ergonomie van mens-machine interfaces voor financiële apparatuur | Definieert de hoogte van kaartslot, bereikzones van het toetsenbord, fasciageometrie — allemaal aangedreven door plaatmetaalvorming |
| IEC 60529 | Ingress protection (IP) beoordeling | Buitengeldautomaten vereisen doorgaans IP54 of IP65; bereikt door dichtgepakte, nauwe tolerantie plaatverbindingen |
| ISO 2768-m / -f | Algemene toleranties voor lineaire en hoekafmetingen | Regelt de toleranties voor afmetingen en vlakheid voor alle plaatmetaalonderdelen; Jiafeng heeft een precisieniveau van ±0,05 mm |
| DIN 6935 | Koud buigen van vlakke staalproducten | Specificeert minimale buigingsstraal en veerterugslagtoelagen voor staal; gevolgd in onze CNC persremprogrammering |
| UL 291 / EN 1143-1 | Kluizen en beveiligde kasten | ATM-onderste veilige module moet bestand zijn tegen boor- en fakkelaanvallen; dicteert zwaar staal en lasnaadcontinuïteit |
| RoHS-richtlijn 2011/65/EU | Beperking van gevaarlijke stoffen in elektronische apparatuur | Alle oppervlaktebehandelingen worden geverifieerd door onze eigen röntgen- / RoHS-elementenanalysator vóór verzending |
| ISO 10360-2 | CMM-prestatieverificatie | Onze hoogprecisie CMM (E = 1,9 + 3L/1000 μm) gebruikt voor 100% eindinspectie van kritieke ATM-afmetingen |
Tabel 2 – Belangrijke internationale normen van toepassing op de productie van ATM-plaatmetalen behuizingen. Zie ookJiafeng-certificeringspagina.
Het produceren van een conforme geldautomatbehuizing vereist strengere procescontrole dan een typische industriële kast. Hieronder staat Jiafengs standaardworkflow, verrijkt met de technische redenering voor elke stap. Alle downstream-activiteiten — inclusiefPrecisie bewerkingvan interne mechanismen enElektromechanische integratievan kaartlezers, bonprinters en cash-recyclermodules — kunnen in dezelfde fabriek worden voltooid.
OnzeR&D-teambeoordeelt klant-STEP/DXF-tekeningen voor plaatmetaalontwerp-voor-fabricage (DFM). Buigradii, minimale gat-tot-randafstanden en reliëfsneden worden geoptimaliseerd voordat de inbouwsoftware de meest materiaalefficiënte snijindeling berekent — doorgaans met een materiaalbenutting van >80% op ATM-fascia-blanks.
3.000–12.000 W glasvezellasers snijden fasciaprofielen, kaartslotopeningen, displayuitsparingen en toetsenbordopeningen in één bewerking. De breedte van de kerf wordt beperkt tot ≤0,3 mm; positionele nauwkeurigheid ±0,05 mm (ISO 2768-f). Voor gesneden randen <6 mm dik is geen verwijderingsstap nodig, waardoor de cyclustijd wordt verkort.
CNC-ponspersen vormen ventilatielouvres, kabelknock-outs en lans-en-vormfuncties met herhaalbare precisie. PEM-zelfgrijpmoeren (M4–M8) worden geïnstalleerd met een persklinknagel, die de schroefdraadinserts levert waarin alle interne ATM-modules worden vastgeschroefd.
Salvagnini automatische buigcellen vouwen complexe ATM-kastgeometrieën in één opstelling — waardoor herpositioneringsfouten worden geëlimineerd. Tolerantie voor buighoek: ±0,2° (precisieniveau, DIN 6935). Onze 35T–250T CNC persremmen hanteren zwaardere veilige deurkozijnen. Een veerback-compensatie-algoritme in de CNC-controller zorgt voor de nauwkeurigheid van het eerste artikel zonder handmatige aanpassing.
Laserlasrobots (3.000 W) verbinden dunne fasciahoeken met minimale warmtevervorming. CO₂-lasrobots (bed: 1.800×2.300 mm) maken structurele verbindingen aan op zwaardere ATM-kastframes. Lasnaad polijstmachines combineren cosmetische verbindingen tot een haarlijn afwerking die vereist is voor ATM-gevels die zichtbaar zijn voor eindgebruikers.
De buitenpanelen krijgen een voorbehandeling met 21 sleuven voor immersiefosfatering, gevolgd door elektrostatische poedercoating (elke RAL-kleur, glans 60–70° GU typisch voor ATM-fascia's). Safe-deur panelen zijn zink-elektroplateerd (96–128 h NSS) onder de toplaag. Alle coatings zijn geverifieerd om ≥500 h NSS te voldoen volgens ISO 9227.
Zefdruk en tampondruk brengen banklogo's, waarschuwingslabels en tactiele brandingelementen aan op gecoate oppervlakken met UV-uithardende inkten. Onze 50 W vezellaser graveert permanente serienummers, QR-codes en asset-tracking markeringen zonder inkt of verbruiksartikelen.
Elke ATM-plaatplaatconstructie wordt gemeten op onze hoogprecisie CMM (E = 1,9 + 3L/1.000 μm, ISO 10360-2) en gecontroleerd met CCD planar vision (±50 μm). Kritieke fascia-openingen voor kaartsleuven en toetsenborden worden vóór het verpakken gecontroleerd aan de hand van EN 1332-1 afmetingen. Bij elke zending wordt een volledig inspectierapport geleverd.
Materiaalkeuze voor ATM-plaatmetaal wordt bepaald door een combinatie van beveiligingseisen, corrosieomgeving, oppervlakte-afwerkingscompatibiliteit en kosten. De volgende tabel vat de standaardmateriaalaanbevelingen van Jiafeng samen, gebaseerd op praktijk in de industrie die is afgestemd opASTM A1008/A1008M(koudgewalst staal),ASTM B209(aluminiumlegeringsplaat), enASTM A167(roestvrij stalen plaat).
| ATM-component | Aanbevolen materiaal | Graad / Standard | Dikte | Redenering |
|---|---|---|---|---|
| Buitenste Fasciapanelen | Koudgewalst staal (CRS) of gegalvaniseerd (EG) | SPCC / DX51D (JIS G3141 / EN 10346) | 1,0–1,5 mm | Uitstekende verfhechting; kosteneffectief; Glad oppervlak voor branding |
| Interne behuizing / frame | Elektrolytisch zinkgeplateerd (SECC) | SECC (JIS G3313) | 1,5–2,0 mm | Zelfcorrosiebescherming binnenin de kast; ESD-vriendelijk; geen secundaire coating nodig |
| Veilige / Lagere Veilige Module | Koudgewalst staal, dik spoor | DC04 / SPCE (EN 10130 / JIS G3141) | 3–6 mm | UL 291 / EN 1143-1 boor- en toortsbestendigheid; Hoge treksterkte |
| Cash Cassette Rails | Austenitisch roestvrij staal | SUS304 / ASTM A240 Tp304 | 1,0–1,5 mm | Corrosiebestendigheid in geldautomaten met hoge luchtvochtigheid; Lage wrijving voor cassette-glijden |
| Outdoor ATM Topper / Surround | Aluminiumlegering | AA5052-H32 (ASTM B209) | 1,5–2,5 mm | Lichtgewicht; van nature corrosiebestendig; Anodiseren geeft een premium uitstraling |
| Basis / Ankerplaat | Heetgewalst staal (HRS) | SPHC / S235JR (JIS G3131 / EN 10025) | 6–10 mm | Hoge stijfheid voor ankerbouten; anti-kantelstructuur basis; goedkoper dan CRS bij dikke spoorbreedtes |
Tabel 3 – Materiaalaanbevelingen voor ATM-plaatmetaalcomponenten. Cijfers volgens JIS-, EN- en ASTM-normen. Neem contact op met onsOEM/ODM-teamvoor aangepaste legeringsvereisten.
ATM-assemblage vereist strakkere toleranties dan algemene plaatmetalen behuizingen omdat kaartslotopeningen, toetsenborduitlijning en zijdelingen moeten doorstaan EN 1332-1 ergonomische controles en OEM-fit-and-function-validatie. De volgende tabel vergelijkt de haalbare toleranties van Jiafeng met de toepasselijke internationale normen.
| Functie | ISO 2768-m (Std) | Jiafeng-standaard | Jiafeng Precisie | ATM-relevantie |
|---|---|---|---|---|
| Lasergesneden lineair (≤30 mm) | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,05 mm | Kaartsleufbreedte (ISO 7816-1 vereist 85,6 ± 0,13 mm kaartbreedte) |
| Gatdiameter (geponst) | ±0,20 mm | ±0,10 mm | ±0,05 mm | PEM-moergat (interferentie-pasvorm, moet ±0,05 mm worden vastgehouden) |
| Buighoek | ±1,0° | ±0,5° | ±0,2° | Fascia terugflens (terugflens van de fascia); Groefuitlijning van de pakking |
| Flenslengte (van bocht tot rand) | ±0,50 mm | ±0,30 mm | ±0,10 mm | Paneel-naar-frame koppeling; Scharnieruitlijning |
| Vlakheid (per 300 mm) | 1,0 mm | 0,5 mm | 0,2 mm | Schermachterplaat; Afdichtingsvlakheid van het oppervlak |
| CMM eindinspectie | — | E=(2,9+4L/1000) μm | E=(1,9+3L/1000) μm | ISO 10360-2 gecertificeerd CMM — volledig inspectierapport per zending |
Tabel 4 – Tolerantievergelijking voor ATM-plaatmetaal. ISO 2768-m referentiewaarden. De precisielaag van Jiafeng is op aanvraag beschikbaar voor kritieke functies. Zie ook onzePrecisiebewerkingspaginavoor bewerkte functies onder 0,01 mm.
Geldautomatenfabrikanten hebben een leverancier nodig die beveiligingskwaliteit structurele fabricage kan combineren met cosmetische buitenafwerking onder één dak. De verticaal geïntegreerde fabriek van Jiafeng levert die combinatie in alle geldautomaatformaten — door-de-muur, vrijstaand en lobbykiosk.
| Vereiste | Jiafeng-capaciteit | Concurrenter Gap (typisch) |
|---|---|---|
| Volledige behuizing in één fabriek | Grondstof → afgewerkte assemblage, allemaal intern | Meerdere leveranciers → overdrachtsvertragingen, kwaliteitsverschillen |
| Beveiligingsveilige kluisdeur | Zware (3–6 mm) lasersnij + CO₂ robotlas. | Vaak uitbesteed; Geen lasrobot voor dik dikte |
| Cosmetische fascia met branding | Poedercoating + zeefdruk + padprint + lasermarkeren, allemaal intern | Drukwerk uitbesteed; Kleurmatching inconsistent |
| EN 1332-1 apertuurnauwkeurigheid | ±0,05 mm lasergesneden; CMM 100% geverifieerd | ±0,20 mm standaard; Alleen steekproef |
| Corrosieprestaties | 96–128 h zinkplaat + 500–1000 h poedercoating (ISO 9227) | Alleen poedercoating; geen zinkbasis; <500 uur NSS typisch |
| Elektromechanische assemblage | Mechatronica-integratieBeschikbaar in eigen huis | Alleen plaatmetaal; OEM moet de assemblage apart behalen |
Tabel 5 – Voordelen van plaatmetaal in Jiafeng ATM ten opzichte van typische leveranciers met één proces.
Deuren van ATM's onderste veilige modules worden doorgaans vervaardigd uit koudgewalst staal met een dikte van 3–6 mm, soms met een sandwichconstructie die buitenste stalen huiden en een hardere binnenplaat combineert. Vereisten worden geregeld doorUL 291(Standaarden voor geldautomaten (ATM) in Noord-Amerika enEN 1143-1in Europa, die minimale weerstand tegen boor-en-wrik-aanval specificeren. De robotische CO₂-lasapparatuur van Jiafeng verwerkt staal tot 20 mm voor zware ATM-veilige constructies.
Voor buitenautomaten wordt het aanbevolen systeem als volgt bevolen: (1) zink elektroplateringsbasis (blauw-wit, 96–128 h NSS volgens ISO 9227) gevolgd door (2) voorbehandeling voor immersiefosfatering en (3) poedercoating (minimaal 500 h NSS na het fosfateren). Dit duplexsysteem presteert 3–×5 beter dan enkellaags poederverf in corrosiebestendigheid bij naden en snijranden. Jiafeng voert alle drie de stappen intern uit, inclusief een 7-sleuven keramische conversiebehandelingslijn voor aluminium topperpanelen.
Ja. EN 1332-1:2009 specificeert precieze reikzones, kaartsleufhoogtes (680–1.100 mm vanaf de vloer) en sleutelafstandsafmetingen voor man-machine interfaces tussen geldautomaten. Jiafeng programmeert deze afmetingen direct in lasersnij- en CNC-buigroutines. De kritische apertuurafmetingen worden gecontroleerd door 100% CMM-inspectie, met resultaten opgenomen in het verzendkwaliteitsrapport.
Beide. Jiafeng kan kale plaatmetaalconstructies leveren (cut-bend-weld-coat), of complete ATM-kastassemblages, inclusief scharnierinstallatie, slotbeslag, pakkingbevestiging en schermomlijsting. Via onzeElektromechanische integratieMet de mogelijkheid kunnen we ook kaartlezerbeugels, ontvangstbevestigingen voor printers en kabelboomgeleiders vooraf installeren — zodat een halfafgewerkte bovenste module klaar is voor de definitieve elektronische installatie.
Voor nieuwe plaatmetaalprojecten voor geldautomaten is de gebruikelijke tijd: DFM-review 2–3 dagen → eerste artikelmonster 7–10 dagen → productie, 15–25 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid. Herhaalbestellingen met goedgekeurde tekeningen worden binnen 10–18 werkdagen uitgevoerd. Alle productie, oppervlaktebehandeling, printen en kwaliteitscontrole worden intern uitgevoerd, waardoor vertragingen in de planning door derden worden geëlimineerd.Neem contact met ons opMet je tekening en hoeveelheid voor een nauwkeurige tijdlijn.
Stuur ons uw tekeningen of beschrijf uw vereisten voor de ATM-behuizing. Ons engineeringteam zal binnen 24 uur reageren met een DFM-review en offerte.
