Plaatmetaalstansen is een koudvormingsproces waarbij matrijzen en persen worden gebruikt om vlakke metalen blanks te vormen tot precieze, herhaalbare onderdelen. Bij Jiafeng werkt onze stempellijn binnen onze volledig geïntegreerde lijnPlaatmetaalproductiefaciliteit — van de opbouw van het stuk tot het afwerken van het oppervlak — zodat uw onderdelen door minder handen gaan, minder gaten in de toeleveringsketen en strengere kwaliteitscontrole. Of u nu eenvoudige geblanke componenten nodig heeft of complexe meertraps progressieve stansen, ons engineeringteam ontwerpt het gereedschap dat past bij uw volume en budget.
De meest kostenefficiënte route voor onderdelen met een groot volume. Een spoelstrook beweegt zich door een reeks stations — blanking, ponsen, buigen en vormen — en produceert bij elke slag voltooide componenten. Ideaal voor connectorbeugels, aansluitingen en behuizingshardware met loopmogelijkheden van tienduizenden opwaarts.
Blanken en piercen werden gelijktijdig uitgevoerd in één slag, waarbij de vlakke vlakheid en positietoleranties van rand tot gat werden behouden. Geschikt voor vlakke onderdelen — pakkingen, kilbanden, ringen en instrumentenpanelen — waar consistentie over grote hoeveelheden niet onderhandelbaar is.
We vormen cilinderrische, rechthoekige en trapvormige schalen uit platte blanco's in een gecontroleerde tekenvolgorde. Diepte-diameterverhoudingen tot 3:1 zijn haalbaar voor staal, aluminium en roestvrij staal. Typische toepassingen zijn behuizingen, containers en structurele bekers voor energie- en medische sectoren.
Onze mechanische ponspersen (45T–260T) gecombineerd met CNC-ponspersen (1.500 × 3.000 mm bed) leveren snelle, nauwkeurige uitzet- en gatpatronen. We optimaliseren nesting om materiaalafval te minimaliseren, wat direct uw kosten per onderdeel bij grotere bestellingen verlaagt.
Na het stansen wordt het secundaire vormen uitgevoerd op Salvagnini automatische buigmachines en CNC-persremmen (35T–250T). Complexe flenzen, profielen met meerdere bochten en geometrie met strakke straal worden naar tekening gemaakt — er is geen tweede fitting of herwerk nodig aan jouw kant.
Onderdelen die te groot zijn voor progressief bewerkstellig gebruik worden van station tot station verplaatst via overdrachtsmechanismen, waardoor complexe driedimensionale vormen mogelijk zijn vanuit één doorlopende perslijn. We werken vroeg samen met uw ontwerpteam om te bepalen of transfer- of multislide-gereedschappen het beste passen bij uw geometrie en volume.
Wij inkopen en bewaren een breed scala aan metalen om te voldoen aan structurele, corrosie-, gewichts- en geleidingseisen. Alle binnenkomende materialen bevatten fabriekscertificaten, die wij bewaren voor uw documentatie en nalevingsbehoeften.
| Materiaal | Diktebereik | Algemene toepassingen | Oppervlakteafwerkingsopties |
|---|---|---|---|
| Koudgewalst staal (CRS) | 0,5 – 6 mm | Behuizingen, beugels, structurele panelen | Poedercoating, zinkplatering, schilderen |
| Gegalvaniseerd staal | 0,5 – 4 mm | Buitenapparatuur, HVAC, energiekasten | Poedercoat, direct gebruik |
| Roestvrij Staal (304 / 316) | 0,5 – 5 mm | Medisch, voedselapparatuur, maritiem | Geborsteld, gepolijst, gepassiveerd |
| Aluminiumlegering (5052 / 6061) | 0,8 – 6 mm | Lichtgewicht constructies, elektronische behuizingen | Anodiseren, poedercoating, chromaat |
| Koper & Messing | 0,3 – 3 mm | Elektrische klemmen, connectoren, busbars | Tin-platering, nikkelplatering, transparante lak |
| Hoogsterkte Staal (HSLA) | 1,0 – 8 mm | Voertuig- en industriële machineframes | Poedercoat, E-coat, zink |
Alle perslijnen en ondersteunende apparatuur worden intern onderhouden. Gereedschappen, mallen en armaturen worden ter plaatse opgeslagen voor efficiëntie bij herhaalde bestellingen. Bekijk onze volledigePlaatmetaalproductiePagina voor de volledige lijst met apparatuur, inclusief lasersnijden, buigen, lassen en oppervlakteafwerking.
| Uitrusting | Specificatie / Capaciteit | Gebruik van het proces |
|---|---|---|
| Mechanische ponspersen | 45T – 260T | Blanken, ponsen, progressief stansen |
| CNC-ponspersen | Laadbak: 1.500 × 3.000 mm | Complexe gatpatronen, NCT-ponsen |
| Servo persremmen (Salvagnini) | Automatisch / geïmporteerd | Secundaire vorming, flanging |
| CNC Persremmen | 35T – 250T | Multi-bend profielen, grote panelen |
| Pers-klinkmachine | M2.5 – M10 schroefdraadbereik | Bevestigingsplaatsing na het stempelen |
| Hoogprecisie CMM | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Eerste-artikel en in-proces inspectie |
| Visieinspectiesysteem | ±50 μm vlakke nauwkeurigheid | 100% of AQL uitgaande inspectie |
Onze gestanste componenten zijn gekwalifiseerd en in productie in acht belangrijke eindgebruikssectoren. Elk heeft zijn eigen tolerantie-opstellingen, afwerkingseisen en documentatieverwachtingen — en we zijn met ze allemaal bekend.
Van lasersnijden van blokken tot stansen, lassen, elektroplateren, poedercoating, enElektromechanische assemblage— alles gebeurt op één campus van 100.000 m². Geen onderaanneming voor kernprocessen betekent strakkere doorlooptijden en één puntsverantwoordelijkheid voor kwaliteit.
We ontwerpen, bouwen en onderhouden onze eigen matrijzen. Dat betekent snellere iteraties van gereedschap, lagere amendementkosten en dat gereedschap ter plaatse wordt opgeslagen voor herhaalbestellingen. Onze engineers spreken jouw taal: STEP-bestanden, DXF, GD&T en CPK-data.
CMM-inspectie (met een nauwkeurigheid van 1,9 μm), 100% zichtinspectie op kritieke afmetingen, ROHS-analyse en zoutspraytesten tot 128 uur. Elke batch wordt geleverd met inspectiedocumentatie. Ons kwaliteitssysteem ondersteunt ISO-georiënteerde klantaudits.
Veel klanten komen met een concept, geen afgewerkte tekening. OnzeOEM/ODM-teamHelpt bij productontwerp, materiaalkeuze en prototypevalidatie voordat men zich committeert aan productiegereedschap. We beschermen uw IP met ondertekende geheimhoudingsverklaringen en vertrouwelijke opslag van tools.
Gevestigd in Jiashan, Zhejiang — dicht bij de havens van Ningbo en Shanghai — verzenden wij naar klanten in heel Europa, Zuidoost-Azië, Amerika en het Middle East. Exportdocumentatie, douanecodes en verpakkingsnormen worden verzorgd door ons logistieke team. We hebben geëxposeerd op internationale beurzen en begrijpen grensoverschrijdende naleving.
Meer dan twintig jaar productie-ervaring betekent dat we de randgevallen hebben gezien — een terugkeer in hoogsterk staal, galling bij diepgetrokken aluminium, galvanische compatibiliteitsvragen. Onze procesingenieurs beschikken over institutionele kennis die klanten bespaart op kostbare trial-and-error. Lees meer over ons op onzeBedrijfsprofielpagina.
